■过程能力指数 process capability index(PCI或Cp)该指数值是指目标特性公差除以过程能力(6σ)。该数值通过平均值(X)和标准值之差除以3σ而得。用来代表在单向公差下的指数。过程能力指数假定特性遵循正态分布。＜备注＞ 如果特性遵循如下正态分布，99.74%的数据是在与＜注意＞将过程平均值与目标过程平均值之间的差异考虑在内的过程能力指数，即，上公差(USL减去平均值)除以3(过程能力的一半)或下公差(平均值减去LSL)除以3，以较小者为准。A7σσσ平均值相差±3的范围内。过程能力指数(Cp) (双向公差)的具体例子LSL6σLSL6σ8σLSL6σ10σ注意Cp仅仅代表公差限制和过程偏差之间的关系，没有考虑制程平均值的位置。USL：公差下限 LSL：公差上限由于6σ的过程极限与公差极限一致，因此是几乎无法实现的过程能力。过程能力为通常可以接受的最小值，因为它与公差极限的差异 不小于1σ。过程能力足以满足要求， 因为它与公差极限的差异不小于2σ。 ■控制图 control chart通过将过程变化分为由于偶然原因和由于故障引起的变化来控制过程。控制图由一条中心线(CL)以及在其上方和下方(UCL和LCL)合理确定的控制限制线组成。可以说，在绘制表示过程输出的特征值时，如果所有点都在无明显趋势的控制上限线和控制下限线以内，则过程处于统计控制状态。控制图是控制过程输出以及品质的有用工具。 ■偶然原因 chance causes这些变化原因的重要性相对较低。即使可以找到原因，也无法从技术或经济上消除原因。 ■X-R控制图 用于过程控制的控制图，在整个过程中提供绝大部分的信息。X-R控制图由X控制图和R控制图组成，前者使用每个控制子组来监控过程平均值的异常变化，后者使用控制范围来监控异常变化。通常情况下，两个图表一起使用。 双向公差 USL-LSL Cp ＝ ̶6×σ 单向公差...如果只有公差上限 Cp ＝ ̶ 单向公差...如果只有公差下限 Cp ＝ ̶ USL-X3×σX-LSL3×σCp ＝ 1Cp ＝ 1.33Cp ＝ 1.67USLUSLUSLA-311 2 3 4 5 子组号6 上限控制线 (UCL)下限控制线 (LCL)中心线 (CL)
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